Корзина
Работаем в штатном режиме. Звоните по тел.: +7-917-7-300-200Акции и скидки!
INMASH.PRO +7 (347) 298-96-10 +7-917-7-300-200 +7-905-359-09-09 8-927-232-09-09 ufaprom1@gmail.com
Контакты
ООО "ИНМАШ.ПРО"
РоссияРеспублика БашкортостанСтерлитамакпроспект Октября, д. 93, пом. 204. e-mail: ufaprom1@gmail.com
ООО "ИНМАШ.ПРО" ИНН 0268089524 КПП 026801001 ОГРН 1200200004025 р/с: 40702810229310000605 в ФИЛИАЛ "НИЖЕГОРОДСКИЙ" АО "АЛЬФА-БАНК" БИК: 042202824 к/с: 30101810200000000824
+7 (347) 298-96-10
городской, прием заявок
+7-905-359-09-09
специалист по техническим вопросам
+7-927-323-09-09
отдел корпоративных продаж
+7-917-7-300-200
офис-менеджер, прием заявок
Карта
+7-917-7-300-200
+7 (347) 298-96-10
+7-905-359-09-09
+7-927-323-09-09
Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА», фото 1
Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА», фото 2Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА», фото 3Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА», фото 4Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА», фото 5

Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА»

Цену уточняйте

Минимальная сумма заказа на сайте — 5000 руб.

  • Под заказ
  • Оптом и в розницу
Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА»
Полумобильные сортировочные комплексы «МАКСИМА»Под заказ
Цену уточняйте
+79177300200
  • +7 (347) 298-96-10
    городской, прием заявок
  • +7-905-359-09-09
    специалист по техническим вопросам
  • +7-927-323-09-09
    отдел корпоративных продаж
  • +7-917-7-300-200
    офис-менеджер, прием заявок
+79177300200
  • +7 (347) 298-96-10
    городской, прием заявок
  • +7-905-359-09-09
    специалист по техническим вопросам
  • +7-927-323-09-09
    отдел корпоративных продаж
  • +7-917-7-300-200
    офис-менеджер, прием заявок
  • График работы
  • Контакты
возврат товара в течение 21 день по договоренности

   Состав комплекса «МАКСИМА» может варьироваться, исходя из поставленных задач и предпочтений Заказчика. Базовой единицей комплекса «МАКСИМА» является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки УЗС, которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться грохотами инерционными ГИС-52, ГИС-42 или ГИС-32.

   В зависимости от модели грохота, входящего в состав установки загрузки и сортировки УЗС, сортировочные комплексы «МАКСИМА» классифицируются:

№ п/п

Модель грохота

Наименование установки загрузки и сортировки

Общая производительность сортировочного комплекса, м³/ч

Наименование комплекса

1

ГИС-52 (ГИС-1,75х5,0х2)

УЗС-52С

100…180

МАКСИМА-1

2

ГИС-42 (ГИС-1,5х4,25х2)

УЗС-42С

70…130

МАКСИМА-2

3

ГИС-32 (ГИС-1,25х3,0х2)

УЗС-32С

40…90

МАКСИМА-3

   Конструктивное исполнение установок и оборудования, входящего в состав комплексов «МАКСИМА»позволяет осуществлять их транспортировку авто- или железнодорожным транспортом в собранном виде.

   Внедрение в Ваш производственный процесс сортировочного комплекса «МАКСИМА» для сортировки и промывки сыпучих материалов позволит:

  • минимизировать площади, необходимые для размещения линии;
  • гарантировать производство продукции в соответствии с заданной спецификацией;
  • встроить его в уже имеющуюся технологическую цепочку дробильно-сортировочной линии;
  • минимизировать просыпи материала и потери воды, сделав производственный процесс более эффективным, а рабочую площадку более сухой, чистой и безопасной.

   Области применения установки сортировочного комплекса «МАКСИМА»:

   Сортировочный комплекс «МАКСИМА» для сортировки и промывки сыпучих материалов может быть успешно внедрен в карьерах, на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях, т.е. везде, где перерабатываются следующие материалы:

  • натуральный песок и гравий;
  • искусственный песок и щебень;
  • другие рудные и нерудные полезные ископаемые.

 

   Основные преимущества сортировочного комплекса «МАКСИМА»:

1. Загрузка исходного материала.

   Загрузочный бункер, который входит в стандартную комплектацию установки загрузки и сортировки УЗС, снабжен колосниковой решеткой, устанавливающейся в рабочем положении под углом, для удаления сверхмерного материала (размером более ширины зазора между колосниками) и недопущения его в дальнейший технологический процесс сортировки материала.Ширина зазора между колосниками согласовывается с Заказчиком. Механизм подъема решетки из транспортного положения в рабочее, а также изменения угла наклона, может быть выполнен как в гидравлическом, так и в механическом (ручном) исполнении;

   Стенки бункера, на которые происходит загрузка материала, имеют усиленную футеровку, для повышения ресурсных характеристик питателя;

   Принцип ленточного питателя обеспечивает наиболее эффективную передачу материала из бункера на конвейер загрузки грохота;

   В конструкции загрузочного бункера предусмотрена шиберная заслонка для регулирования подачи материала на подающий конвейер;

   Высота загрузки материала в бункер – не более 3 метров

 

2. Сортировка и промывка материала.

   Двухъярусные грохоты ГИС, который используются в установках загрузки и сортировки УЗС имеют специальное исполнение, предусматривающее установку на них системы промывки.

   Для изготовления бортов грохота используется сталь 10ХСНД и высокопрочные болтовые соединения;

   Трубопроводы системы промывки не имеют жесткого крепления к раме грохота, а являются полностью независимой структурой. Такая система крепления полностью исключает вибрацию оросительных труб и уменьшает риск выхода из строя установки;

   Регулировка подачи воды в каждую из водооросительных труб производится индивидуально. Можно легко перекрыть подачу воды в любую из них, изменяя тем самым процесс промывки в зависимости от типа материала и требований к выходному продукту;

   При необходимости можно индивидуально регулировать угол поворота каждой форсунки;

   Специальные резиновые уплотнители в местах крепления водооросительных труб уменьшают потери воды и материала. Это делает рабочую площадку более сухой, чистой и безопасной;

   Вибраторы грохота комплектуются только виброустойчивыми подшипниками;

   Пульпосборник агрегата загрузки и сортировки футерован износостойкой «резиной»;

 

3. Промывка, сортировка и обезвоживание песка.

   Для промывки песка от мелкой пылевидной фракции, илистых и глинистых включений; разделения песка на две или несколько фракции по крупности; а также его обезвоживания в целях повышения его потребительских свойств, в составе сортировочного комплекса «МАКСИМА» применены два возможных комплексных технологических решения (выбор одного из них зависит от поставленных задач и предпочтений Заказчика), а именно:

  • Классификатор спиральный типа КСН или КСП вкупе с ситогидроциклонной установкой 
  • Пескомойка ковшовая со спиралью типа ПМГК вкупе с ситогидроциклонной установкой 

   Тип (погружной или непогружной) и модель классификатора зависит:

  1. от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
  2. от гранулометрического состава исходного материала;
  3. от общей производительности сортировочного комплекса.

 

   Классификатор или пескомойка в комплекте с ситогидроциклонной установкой являются по сути системой грубой и тонкой очистки песка, позволяющей отделить частицы ила и глины размером 50 и менее микронов.
Конструктивно расположение гидроциклонной установки с обезвоживателем может быть выполнено как непосредственно над классификатором или пескомойкой (в случае отсутствия необходимости разделения песка по крупности на 2 фракции), так и на отдельной опорной металлоконструкции с бункером (выполняющим роль зумпфа).
   В качестве обезвоживателя ситогидроциклонной установки применен высокочастотный одноярусный виброгрохот. Высокочастотные вибромоторы обеспечивают высокое соотношение мощности к площади просеивания, гарантируя высокую эффективность обезвоживания материала.
 

   4. Складирование материала.
   Транспортировка сортированного материала с грохота, установленного на установке загрузки и сортировки УЗС, в конусы готовой продукции осуществляется через 2 (два) разгрузочных конвейера, встроенных в общую конструкцию установки, и расположенных перпендикулярно ее оси, с выгрузкой в противоположные стороны. В транспортном положении установки загрузки и сортировки УЗС разгрузочные конвейеры складываются в специальные желоба.
   Привода разгрузочных конвейеров – мотор-редукторы импортного производства; тип установленной ленты – шевронный;
   Высота разгрузки материала с разгрузочных конвейеров установки УЗС – не менее 3 метров.
   Складирование мытого песка производят ленточными конвейерами или конвейерами-штабелерами типа КЛ. Модель конвейеров подбирается исходя из общей производительности сортировочного комплекса, а также необходимого Заказчику расстояния места разгрузки от места эксплуатации комплекса или требуемого объема конуса готовой продукции.
 

   Варианты комплектации сортировочного комплекса «МАКСИМА»

  1. Блоки комплекса

    «МАКСИМА-1»

    «МАКСИМА-2»

    «МАКСИМА-3»

    - первый

    установка загрузки и 
    сортировки
    УЗС-52

    установка загрузки и
    сортировки
     УЗС-42

    установка загрузки и
    сортировки
     УЗС-32

    - второй (вариант А)

    классификатор
    спиральный
       1КСН–20х84 или
     
     1КСП–20х130

    классификатор
    спиральный
        1КСН–15х82 или

    1КСП–15х101

    классификатор
    спиральный
        1КСН–12х65 или
     
     1КСП–12х84

    - второй (вариант Б)

    пескомойка
       ПМГК-180

    пескомойка
        ПМГК-180

    пескомойка
      ПМГК-90

    - третий

    ситогидроциклонная
    установка

    ситогидроциклонная
    установка

    ситогидроциклонная
    установка

    - четвертый

    конвейеры
    ленточные
     
     КЛ 0,65/15

    конвейеры ленточные
     КЛ 0,65/15

    конвейеры ленточные    
     КЛ 0,65/15

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте