Корзина
Работаем в штатном режиме. Звоните по тел.: +7-917-7-300-200Акции и скидки!
INMASH.PRO +7 (347) 298-96-10 +7-917-7-300-200 +7-905-359-09-09 8-927-232-09-09 ufaprom1@gmail.com
Контакты
ООО "ИНМАШ.ПРО"
РоссияРеспублика БашкортостанСтерлитамакпроспект Октября, д. 93, пом. 204. e-mail: ufaprom1@gmail.com
ООО "ИНМАШ.ПРО" ИНН 0268089524 КПП 026801001 ОГРН 1200200004025 р/с: 40702810229310000605 в ФИЛИАЛ "НИЖЕГОРОДСКИЙ" АО "АЛЬФА-БАНК" БИК: 042202824 к/с: 30101810200000000824
+7 (347) 298-96-10
городской, прием заявок
+7-905-359-09-09
специалист по техническим вопросам
+7-927-323-09-09
отдел корпоративных продаж
+7-917-7-300-200
офис-менеджер, прием заявок
Карта
+7-917-7-300-200
+7 (347) 298-96-10
+7-905-359-09-09
+7-927-323-09-09
Технологическая линия (комплекс) сушки песка (и других сыпучих материалов)
Технологическая линия (комплекс) сушки песка (и других сыпучих материалов), фото 2

Технологическая линия (комплекс) сушки песка (и других сыпучих материалов)

Цену уточняйте

Минимальная сумма заказа на сайте — 5000 руб.

  • В наличии
  • Оптом и в розницу
Технологическая линия (комплекс) сушки песка (и других сыпучих материалов)
Технологическая линия (комплекс) сушки песка (и других сыпучих материалов)В наличии
Цену уточняйте
+79177300200
  • +7 (347) 298-96-10
    городской, прием заявок
  • +7-905-359-09-09
    специалист по техническим вопросам
  • +7-927-323-09-09
    отдел корпоративных продаж
  • +7-917-7-300-200
    офис-менеджер, прием заявок
+79177300200
  • +7 (347) 298-96-10
    городской, прием заявок
  • +7-905-359-09-09
    специалист по техническим вопросам
  • +7-927-323-09-09
    отдел корпоративных продаж
  • +7-917-7-300-200
    офис-менеджер, прием заявок
  • График работы
  • Контакты
возврат товара в течение 21 день по договоренности

Технологическая линия (комплекс) сушки песка (и других сыпучих материалов)

   Основными потребителями сухого песка в настоящее время являются заводы по производству сухих строительных смесей. Качество сухой строительной смеси напрямую зависит от качества сухого песка. Сухой песок требуется в литейном производстве, для изготовления форм, стекольной промышленности, производстве силикатного кирпича и др. В любой из этих сфер производства требуется большое количество сухого песка.

Предлагаем вам два варианта простых и эффективных решений сушки песка:

   Технологическая линия (комплекс) сушки песка c пневмотранспортом. 
Применяется при удалении складов сухого песка от сушильной установки, а также при сушке намывных круглых песков. 
   Комплектация: емкость сырого песка, ленточный питатель (дозатор), ленточный транспортер, сушильная установка, пневмокамерный насос, магистраль пневмотранспорта, воздушный компрессор, силосы хранения песка.

   Технологическая линия (комплекс) сушки песка без пневмотранспорта. 
Применяется при компактном расположении сушильной установки и силосов хранения при сушки карьерного песка. 
   Комплектация: емкость сырого песка, ленточный питатель (дозатор), ленточный транспортер, сушильная установка, ковшовый элеватор, силосы хранения песка. 
   Себестоимость сушки песка по варианту с пневмотранспортом возрастает на 7% за счет использования сжатого воздуха, но качество сухого песка значительно выше - используются технологии удаления оксидной пленки.

Технологическая линия сушки песка (и других сыпучих материалов) c пневмотранспортом.

   Самосвалами доставляют сырой песок из карьера, с помощью фронтального погрузчика выгружают в приемный бункер для сырого песка (расходный бункер для инертных материалов серии РБ). Ленточный питатель подает сырой песок из емкости на ленточный транспортер, с помощью которого осуществляется подача сырого песка в переднюю расширенную часть сушильного барабана серии СП, куда одновременно подаются раскаленные до 1200-1300°С отработанные газы от горелочного устройства. Проходя по барабану, песок высушивается и попадает в разгрузочную камеру, где установлены перфорационные сита для удаления отходов от песка. Чистый сухой песок попадает в емкость пневмокамерного насоса серии ПН, отходы - в карман для отходов. Песок из пневмокамерного насоса посредством сжатого воздуха по магистрали пневмотранспорта попадает в силос сухого песка. Водяные пары вместе с отработанными газами дымососом через циклон выводятся в атмосферу. 
   Горелочное устройство может быть газовым или жидкостным. Жидкостная горелка может работать на мазуте марки М-40, солярке, керосине, печном топливе.

Состав комплекса

Наименование Краткие технические характеристики
Сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм рабочий объем 5 м³
производительность от 10 до 15 т/час
Или модернизированная сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм

В комплект сушильной установки входит: 
а) сушильный барабан с расширенной передней частью; 
б) жидкостная горелка немецкого производства фирмы Weischaupt (Германия); 
в) разгрузочная камера; 
г) шкаф управления;

рабочий объем 7 м³
производительность от 15 до 20 т/час
Емкость для сырого песка объем 12 м³
Ленточный питатель мощность привода 3 кВт
Ленточный транспортер длина 12 метров, ширина ленты 500 мм, мощность привода 7,5 кВт
Пневмокамерный насос ПН 20  
Циклон-осадитель производительность 8000 м³
Дымосос на базе вентилятора ВЦП 6,3 мощность привода 7,5 кВт
Силос для хранения сухого песка объем до 50 м³
Дополнительные материалы: трубы пневмотранспорта, воздуховоды  
Электрическая мощность всего оборудования составляет 35 кВт.
Среднегодовой расход топлива 5,9 кг/т (солярка), 6,7 кг/т (мазут М-40).

   Сушильная установка снабжена оборудованием для очистки отработанного воздуха от пыли. 1-я ступень очистки — циклоны СЦН-40. Дополнительно может быть установлена 2-я ступень — рукавный фильтр.

Технологическая линия сушки песка (и других сыпучих материалов) без пневмотранспорта.

   Самосвалами доставляют сырой песок из карьера, с помощью фронтального погрузчика выгружают в приемный бункер для сырого песка (расходный бункер для инертных материалов серии РБ). Ленточный питатель подает сырой песок из емкости на ленточный транспортер, с помощью которого осуществляется подача сырого песка в переднюю расширенную часть сушильного барабана серии СП, куда одновременно подаются раскаленные до 1200-1300°С отработанные газы от горелочного устройства. Проходя по барабану, песок высушивается и попадает в разгрузочную камеру, где установлены перфорационные сита для удаления отходов от песка. Здесь песок отделяется от примесей и поступает в карман разгрузочной камеры, откуда элеватором подается в силос на хранение.

Состав комплекса

Наименование Краткие технические характеристики
Сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм рабочий объем 5 м³
производительность от 10 до 15 т/час
Или модернизированная сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм

В комплект сушильной установки входит: 
а) сушильный барабан с расширенной передней частью; 
б) жидкостная горелка немецкого производства фирмы Weischaupt (Германия); 
в) разгрузочная камера; 
г) шкаф управления;

рабочий объем 7 м³
производительность от 15 до 20 т/час
Емкость для сырого песка объем 12 м³
Ленточный питатель мощность привода 3 кВт
Ленточный транспортер длина 12 метров, ширина ленты 500 мм, мощность привода 7,5 кВт
Элеватор ковшовый высота 20 метров
мощность привода 11 кВт
Циклон-осадитель производительность 8000 м³
Дымосос на базе вентилятора ВЦП 6,3 мощность привода 7,5 кВт
Силос для хранения сухого песка объем до 50 м³
Электрическая мощность всего оборудования составляет 36 кВт.
Среднегодовой расход топлива 5,9 кг/т (солярка), 6,7 кг/т (мазут М-40).
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте