Корзина
Работаем в штатном режиме. Звоните по тел.: +7-917-7-300-200Акции и скидки!
inmash.pro +7 (347) 298-96-10 +7-917-7-300-200 Промышленное и строительное оборудование
+7 (347) 298-96-10
+7-905-359-09-09
+7-927-323-09-09

Пневмокамерный насос низкого давления ПКН-30Н

  • В наличии
  • Оптом и в розницу

295 000 руб.

Минимальная сумма заказа — 5000 руб.

+79177300200
  • +7 (347) 298-96-10
    городской, прием заявок
  • +7-905-359-09-09
    специалист по техническим вопросам
  • +7-927-323-09-09
    отдел корпоративных продаж
  • +7-917-7-300-200
    офис-менеджер, прием заявок
  • График работы
  • Контакты
возврат товара в течение 21 день по договоренности
Пневмокамерный насос низкого давления ПКН-30Н
Пневмокамерный насос низкого давления ПКН-30НВ наличии
295 000 руб.
+79177300200
  • +7 (347) 298-96-10
    городской, прием заявок
  • +7-905-359-09-09
    специалист по техническим вопросам
  • +7-927-323-09-09
    отдел корпоративных продаж
  • +7-917-7-300-200
    офис-менеджер, прием заявок
Купить

Описание

   Пневмокамерные насосы (монжусы) серии ПКН-30Н  предназначены для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 1%, фракцией от 0,01 до 4,5 мм, плотностью до 980 кг/м³ до 4500 кг/м³. К таким материалам относятся цемент, шлак, гипс, алебастр, доломитовая мука, железорудный концентрат и др. сыпучие материалы.

   Пневмокамерный насос явялется пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из бункеров различного типа (силос, вагон-хоппер, станция растаривания мягких контейнеров типа биг-бэг и т.п.) для транспортировки на сравнительно большие расстояния с дальнейшей выдачей в силоса, цементовозы, выдачи цемента из силосов на бетоносмесительные установки РБУ, для внутренних складских перекачек и т.д.

   Насос представляет собой специальную установку для пневматического транспортирования сыпучих материалов, и подачи их в горизонтальном и вертикальном направлениях по трубопроводу к месту приемки.

   Основной принцип работы Насоса заключается в аэрировании и подаче сыпучих материалов пневмотранспортным способом под воздействием избыточного давления, создаваемого в магистралях системы пневмоподачи и приемной камере, нагнетаемого через воздушный коллектор от внешнего источника сжатого воздуха (компрессора).

Устройство Насоса ПКН-30Н
1 – затвор системы аспирации; 2 – нагнетательная магистраль; 3 – клапан обратный; 4 – клапан отсечной пневмоуправляемый; 5 – кран шаровый ручной; 6 – патрубок подачи воздуха; 7 – регулятор давления; 8 – воздушный коллектор; 9 – инжекционная магистраль; 10 – магистраль пневмопродувки; 11 – затвор загрузочного патрубка; 12 – сигнализатор верхнего уровня заполнения; 13 – строповочные петли; 14 – приемная камера; 15 – манометр; 16 – реле давления; 17 – сигнализатор нижнего уровня заполнения; 18 – инжекционная камера; 19 – камера пневмопродувки; 20 – клапан пережимной; 21 – опорные стойки; 22 – опорные площадки.

Конкурентные преимущества пневмокамерного насоса:

  • экономичность, простота конструкции и высокая надежность в работе;
  • большая дальность транспортирования при низких удельных затратах;
  • использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства: 

 

Технические характеристики

№ п/п Наименование параметров Ед.изм. Значение параметров
1 Производительность м³/ч до 301)
2 Дальность подачи м до 2001)
3 Высота подачи м до 501)
4 Объем емкости л 500
5 Диаметр условного прохода выгрузного патрубка мм 100
6 Диаметр условного прохода загрузочного патрубка мм 250
7 Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) для системы пневмоподачи МПа от 0,1 до 0,32)
м³/мин до 72)
8 Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) для управления пневмоустройствами МПа от 0,4 до 0,6
м³/мин до 0,2
9 Габаритные размеры (Д×Ш×В) мм 1480×820×2030
10 Масса изделия, до кг 450

Примечания: 
1) - параметры технологические расчетные, приведены для схемы транспортирования материала в "плотном слое", определяются расчетом в каждом конкретном случае для пневмотранспортной установки; в целом зависят от выбранной схемы пневмотранспортирования, давления воздуха, концентрации материала и длины трассы; на практике в каждом конкретном случае устанавливаются опытным путем; 
2) - параметры варьируются взаданных пределах в зависимости от концентрации материала, диаметра транспортной магистрали, схемы трассы транспортирования, высоты подъема и дальности подачи.

Работа и контроль всех исполнительных механизмов и сигнальных устройств Насоса должны осуществляться посредством контроллера системы управления в цикличном режиме по определенному алгоритму, описанному ниже.

  1. Перед началом цикла все затворы и клапаны закрыты, кроме пережимного и отсечного клапанов магистрали пневмопродувки (происходит продувка трубопровода).
  2. При пуске цикла проверяется условие датчика верхнего уровня, т.е. что приемная камера не заполнена. Если условие выполнено, подается сигнал открытие затворов: загрузочного и аспирационного. Через загрузочный затвор материал самотеком поступает в приемную камеру, а через аспирационный – избыточный воздух из камеры в фильтр.
  3. При заполнении приемной камеры до датчика верхнего уровня, передается сигнал на систему управления, и следует команда на закрытие затворов и отсечного клапана магистрали пневмопродувки, а также на открытие пережимного клапана в транспортный трубопровод.
  4. Далее, открывается отсечной клапан нагнетательной магистрали и, поступающий в приемную камеру воздух, создает давление на материал сверху.
  5. При создании определенного значения давления в камере, реле давления передает сигнал на систему управления, и подается команда на открытие отсечного клапана инжекционной магистрали. Начинается процесс опорожнения приемной камеры и пневмоподачи материала в транспортный трубопровод. По инжекционной магистрали воздух подается в инжекционную камеру, в которой происходит насыщение сыпучего материала сжатым воздухом, и полученная аэрированная смесь под действием избыточного давления, попадается в транспортный трубопровод и поступает в заданном направлении.
  6. Процесс пневмоподачи продолжается до опустошения приемной камеры, и контролируется датчиком нижнего уровня. После чего, закрываются клапаны нагнетательной и инжекционной магистралей, закрывается пережимной клапан и открывается отсечной клапан магистрали пневмопродувки, прочищая транспортный трубопровод от остатков материала.

Пульт управления

Шкаф системы автоматизированного управления насосом реализован на базе контроллера TECO и предназначен для размещения коммутирующих и соединительных устройств. Шкаф представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. На открывающейся дверце размещена панель управления насосом.

Пульт управления обеспечивает работу пневмокамерного насоса в автоматическом и ручном режимах.

В автоматическом и ручном режимах контроллер обрабатывает сигналы с информирующих устройств (датчиков, кнопок) и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.

Также в системе предусмотрено управление электровибратором. Эта функция позволяет ускорить процесс подачи сыпучего материала из станции растаривания или бункеров в приемную камеру насоса. Оператор может в любой момент времени включить вибратор с панели управления.

Информация для заказа

  • Цена: 295 000 руб.