Корзина
Работаем в штатном режиме. Звоните по тел.: +7-917-7-300-200Акции и скидки!
INMASH.PRO +7 (347) 298-96-10 +7-917-7-300-200 +7-905-359-09-09 8-927-232-09-09 ufaprom1@gmail.com
Контакты
ООО "ИНМАШ.ПРО"
РоссияРеспублика БашкортостанСтерлитамакпроспект Октября, д. 93, пом. 204. e-mail: ufaprom1@gmail.com
ООО "ИНМАШ.ПРО" ИНН 0268089524 КПП 026801001 ОГРН 1200200004025 р/с: 40702810229310000605 в ФИЛИАЛ "НИЖЕГОРОДСКИЙ" АО "АЛЬФА-БАНК" БИК: 042202824 к/с: 30101810200000000824
+7 (347) 298-96-10
городской, прием заявок
+7-905-359-09-09
специалист по техническим вопросам
+7-927-323-09-09
отдел корпоративных продаж
+7-917-7-300-200
офис-менеджер, прием заявок
Карта
+7-917-7-300-200
+7 (347) 298-96-10
+7-905-359-09-09
+7-927-323-09-09
  • picture 1
    Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000, фото 1
    Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000, фото 2Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000, фото 3

    Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000

    472 900 руб.

    Показать оптовые цены
    • В наличии
    • Оптом и в розницу
    Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000
    Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000В наличии
    472 900 руб.
    Купить
    +79177300200
    • +7 (347) 298-96-10
      городской, прием заявок
    • +7-905-359-09-09
      специалист по техническим вопросам
    • +7-927-323-09-09
      отдел корпоративных продаж
    • +7-917-7-300-200
      офис-менеджер, прием заявок
    Купить
    +79177300200
    • +7 (347) 298-96-10
      городской, прием заявок
    • +7-905-359-09-09
      специалист по техническим вопросам
    • +7-927-323-09-09
      отдел корпоративных продаж
    • +7-917-7-300-200
      офис-менеджер, прием заявок
    • График работы
    • Контакты
    возврат товара в течение 21 день по договоренности

       Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000  предназначена для приготовления жидких растворов методом циркуляционного перемешивания, подогрева и поддержания заданной температуры растворов, объемного дозирования порционно-непрерывным методом и дальнейшей напорной подачи их по трубопроводу к месту назначения. С применением станции СЖК 4000 возможно приготовление одновременно до 3 жидких компонентов дозой от 1 до 999 литров, также возможно увеличение количества рабочих растворов.

       Станция СЖК 4000 найдет применение на предприятиях в различных отраслях промышленности, где необходимо приготовление и точная дозация жидких растворов определенной температуры (в т.ч. растворов хим. добавок, красителей, пенообразователей и т.п.).

       Применение станции СЖК 4000:

    • Химическая промышленность: производство жидких добавок.
    • Производство лакокрасочных изделий: производство водно-дисперсионных красок, грунтовок на водной основе, защитных составов для древесины.
    • Строительство: производство качественной пенобетонной смеси, качественной полистиролбетонной смеси, качественной бетонной смеси, антикоррозийных и защитных составов.
    • Сельское хозяйство: производство рабочих растворов гербецидов, жидких комплексных удобрений.
    • Пищевая промышленность (в специальном исполнении): производство газированных напитков, ликероводочных изделий, соков, плодоовощной продукции.

       Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 конструктивно состоит из металлического основания, пластиковых емкостей в количестве четырех штук, блока дозирования и подачи, шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC.

       Описание работы станции СЖК 4000 на примере производства компонентов для пенобетонной смеси: 
    Вода через систему трубопроводов в заданной последовательности заливается в пластиковые емкости станции. В емкость для раствора пенообразователя заливается концентрат пенообразователя и необходимое количество воды, в емкость для раствора хим. добавок, необходимые добавки и также необходимое количество воды. Жидкие компоненты (раствор пенообразователя и раствор хим. добавок) перемешиваются с помощью циркуляционных насосов вмонтированных в боковую стенку емкости, доводятся до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируются в бетоносмеситель или другое устройство. Вода также доводится до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируется в бетоносмеситель.

       Управление станцией подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления, для подключения к внешней системе автоматизированного управления на корпусе шкафа управления станцией имеется разъем для внешнего подключения.

       С лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC задается необходимая температура и дозы (в литрах) для каждого компонента. По нажатии кнопки «ПУСК» заданный объем готового раствора подается из емкости по магистрали в бетоносмеситель.

       Для работы в производственных комплексах, предназначенных для производства пенобетона, рекомендована к использованию станция подготовки и дозирования жидких компонентов, оснащенная пеногенератором ТРИТОН 5М, а также пневмосистемой, предназначенной для подачи сжатого воздуха в магистраль пеногенератора. Используемый пеногенератор ТРИТОН 5М работает на любых типах пенообразователей как в автоматическом, так и ручном режимах.

       Для поддержания производительности и экономии электроэнергии рекомендуется заливать в емкости станции предварительно подогретую воду, не ниже 10°С.

       Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 могут применяться для модернизации существующих производственных линии пенобетона, а также комплектации вновь создаваемых производственных комплексов или заводов. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 хорошо показала себя в работе со смесительным комплексом серии "ГИАЦИНТ", автоматизированными комплексами "СтройПеноБетон" - производство пенобетона, а также автоматизированными комплексами "СтройПолиБетон" - производство полистиролбетона.

       Подготовка воды и растворов очень сильно влияют на качество выпускаемой продукции при изготовлении пенобетонной смеси, полистиролбетонной смеси, бетона и строительных растворов.

       Применение подготовленных жидких компонентов позволяет сэкономить дорогостоящие материалы, используемые при изготовлении продукции. Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 находят применение на бетонных заводах и производственных участках, где необходимо применение подготовленных жидких компонентов и растворов, в тех производствах, где руководство заботится о выпуске высококачественной продукции.

       Конкурентные преимущества станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000:

    • Производительность до 210 литров в минуту позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе небольших производственных комплексов, так и на высокопроизводительных автоматизированных линиях.
    • Компактность конструкции позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе станционарных производственных комплексов, так и мобильных агрегатов (например, в составе мобильного бетонного завода серии "MOBILBETON").
    • Возможность работы со всеми типами бетоно- и растворосмесителей делает станцию СЖК 4000 универсальной в применении.
    • Пеногенератор ТРИТОН 5М, применяемый в составе станции СЖК 4000, работает как на синтетическом, так и на органическом пенообразователе, что позволяет производить более качественный пенобетон с применением органического пенообразователя.
    • Высокое качество сборки станции СЖК 4000 позволяет использовать агрегат долгое время без поломок.
    • Возможность интегрирования в автоматизированные комплексы реализована с применением в составе станции системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC, разработанной нашим партнером - фирмой "АВС-МК"

     

    Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000

     

    Наименование Кол-во Примечания
    Рама-основание 1 шт. Габаритные размеры 2500×2100×100 мм
    Емкость рабочего раствора 4 шт. Объем 1 м³
    Насос центробежный 1 шт. РК-300:
    производительность 150 л/мин,
    установленная мощность 2,2 кВт
    Насос центробежный 2 шт. СР-170:
    производительность 30 л/мин,
    установленная мощность 2,2 кВт
    Счетчик расхода жидкости   Импульсного типа
    Клапан электромагнитный 8 шт. Соленоидный,
    н/з,
    напряжение питания 220 В
    Обратный клапан    
    Датчик уровня жидкости верх/низ 8 шт. Тип: кондуктометрический
    Датчик температуры 4 шт. Термопреобразователь сопротивления
    Нагревательный элемент 12 шт. Установленная мощность 12 кВТ
    Система автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC (шкаф управления) 1 шт. Габаритные размеры 800×300×1000 мм
    Магистраль 20 м  

     

    Дополнительная комплектация

     

    Наименование Кол-во
    Пеногенератор ТРИТОН 5М 1
    Блок подготовки сжатого воздуха 1
    Воздушный компрессор К11 1

     

     

    Технические характеристики

     

    Количество емкостей, шт 4
    Объем емкости, л 1000
    Установленная мощность, кВт
    - с применением источника подогрева воды
    - без применения источника подогрева воды
     
    86
    50
    Напряжение питания, В 380
    Частота тока, Гц 50
    Максимальная доза жидкости за один цикл, л 999,9
    Минимальная доза воды за один цикл, л 1
    Относительная погрешность дозирования, % 2,5
    Давление воды в магистрали, МПа (кгс/см)
    - не более
    - не менее
     
    1,0 (10)
    0,3 (3)
    Температура растворов, °С 5-45
    Погрешность поддержания заданной температуры, % 5
    Габаритные размеры (L×B×H), мм 2500×2100×1165
    Масса установки, кг 400
    Пределы регулирования расхода одного компонента, л 1
    Максимальная производительность одного компонента, л/мин
    - вода
    - добавка
     
    150
    30
    Максимальное количество циклов 999

     

    Габаритные размеры

     

    Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000


    1. Рама-основание; 2. Емкость рабочего раствора; З. Насос центробежный (подача раствора №1); 4. Насос центробежный (подача воды); 5. Насос центробежный (подача раствора №2); 6. Счетчик расхода (раствор №1); 7. Счетчик расхода (вода); 8. Счетчик расхода (раствор №2); 9. Датчик уровня жидкости (низ/верх); 10. Датчик температуры; 11. Нагревательный элемент; 12. Циркуляционный насос (перемешивание компонентов раствора); 13. Электромагнитный клапан (подача воды в емкость рабочего раствора); 14. Электромагнитный клапан (подача раствора №1); 15. Электромагнитный клапан (подача воды); 16. Электромагнитный клапан (подача раствора №2)

    Информация для заказа
    • Цена: 472 900 руб.